البراغي- تتطلب المكونات الدقيقة قوة وصلابة عالية في العمل العملي، ويرتبط أداء العمل وعمر الخدمة للمسامير ارتباطًا وثيقًا بخصائص سطحها. ولا يمكن تحقيق تحسين خصائص السطح فقط من خلال الاعتماد على المواد، وهو أيضًا نهج غير اقتصادي على الإطلاق.
البراغي - ومع ذلك، في المعالجة الفعلية، يجب أن يفي أدائها بالمعايير، وهناك حاجة إلى تكنولوجيا معالجة السطح. غالبًا ما تحقق البراغي ضعف النتيجة بنصف الجهد، وفي السنوات الأخيرة، تطورت هذه التكنولوجيا أيضًا بسرعة.
أفسد- في مجال معالجة سطح القالب، تعد تقنية تلميع القالب رابطًا مهمًا للغاية، كما تعد البراغي أيضًا عملية مهمة في معالجة قطع العمل.
عملية المعالجة السطحية للبراغي - المكونات الدقيقة مهمة جدًا في عملية التصنيع. إذًا، ما هي عمليات المعالجة السطحية للبراغي - المكونات الدقيقة؟
بندق- ومن الجدير بالذكر أن معالجة تلميع سطح القالب مكون دقيقالمكسراتلا يتأثر فقط بالعملية ومعدات التلميع، ولكن أيضًا بالتشطيب المرآة لمادة الجزء، والتي لم يتم منحها الاهتمام الكافي في المعالجة الحالية. ويشير هذا أيضًا إلى أن التلميع نفسه يتأثر بالمادة.
قضبان ومسامير ملولبة- على الرغم من أن تكنولوجيا المعالجة لتحسين الأداء السطحي للأجزاء الدقيقة تبتكر وتتطور باستمرار، إلا أن الطرق الأكثر استخدامًا في معالجة المكونات الدقيقة لا تزال بشكل رئيسي تقنيات ترسيب الفيلم والنتردة والكربنة.
قضبان ومسامير ملولبة- نظرًا لأن تقنية النيترة يمكن أن تحقق مستويات عالية من الأداء السطحي، وتكون عملية النيترة منسقة بشكل كبير ومتسقة مع عملية تبريد الفولاذ في المكونات الدقيقة، فإن درجة حرارة النيترة للقضبان والمسامير الملولبة منخفضة جدًا، لذلك ليست هناك حاجة لعمليات تبريد مكثفة بعد معالجة تكنولوجيا النيترة
قضبان ومسامير ملولبة- تشوه المكونات الدقيقة صغير جدًا، لذا فإن تقنية النيترة هي أيضًا واحدة من أقدم التقنيات المستخدمة لتعزيز أداء السطح أثناء معالجة المكونات الدقيقة. تعتبر القضبان والمسامير الملولبة هي الأكثر استخدامًا حاليًا.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy